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全自動(dòng)雙液灌膠機(jī)提升產(chǎn)能的7大法寶

發(fā)布日期:2020-10-11 內(nèi)容來源于:http://www.tradwsy.com/

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     很多客戶購買全自動(dòng)雙液灌膠機(jī)最關(guān)心的一個(gè)問題的就是產(chǎn)能,也就是我們通常說的效率。那么如何提升效率呢?

我們可以從以下7個(gè)方面著手:


     1.選擇一家優(yōu)質(zhì)的灌膠機(jī)企業(yè),品質(zhì)過硬的灌膠機(jī)生產(chǎn)廠家。品質(zhì)是效率最基本的保證,如果品質(zhì)都不好,三天兩頭出問題,談何效率。

     2.做治具,治具是提升灌膠效率最直接的辦法。通過治具可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品批量灌膠,當(dāng)一個(gè)治具灌完之后,切換另一個(gè)治具,這樣的話,機(jī)器就一直在灌膠,沒有停頓,效率就可想而知了。另外有了治具,產(chǎn)品的定位也就非常的標(biāo)準(zhǔn),每次灌膠無論是膠量還是位置都非常的精準(zhǔn),不會(huì)出現(xiàn)偏位,溢膠,不該灌膠的地方沾上膠,少膠等現(xiàn)象。品質(zhì)好了也直接的提升了效率,比如不用安排員工補(bǔ)膠吧,也不用安排員工去擦膠吧。

     3.可以做幾個(gè)多層的晾膠架,晾膠架就放在機(jī)器的旁邊,這樣的話灌完膠后,馬上就可以將灌好膠的產(chǎn)品連同治具放在晾膠架上,減少了搬運(yùn)的距離。如果沒有晾膠架,操作員到處找位置放產(chǎn)品,這個(gè)過程是不是浪費(fèi)了大量的時(shí)間,在搬運(yùn)的過程中,有些距離比較遠(yuǎn),是不是很難保證端著的治具一直是水平的,這樣的話,如果出現(xiàn)傾斜了,是不是膠就溢出來了。膠水比較粘,又不好擦,清膠很費(fèi)時(shí)間的。

4.做多膠頭,以一出二或一出四為佳。多膠頭一般為偶數(shù),其原理是將膠量一分二,二分四,四分八。膠頭如果太多了會(huì)出現(xiàn)分膠不均,誤差比較大,所以一般要求高的話就一出二,要求不是很高的話,就一出四。這樣的話一次就可以完成多個(gè)產(chǎn)品灌膠,那效率是不是就提升上來了。

     5.如果膠量比較大的話,我們可以訂制大流量的出膠泵。比如像汽車充量模塊一個(gè)產(chǎn)品打1000克膠,常規(guī)情況下,泵的流量可以達(dá)到20克每秒左右,那如果訂制的話,將泵的流量提升到40克每秒,打完 一個(gè)產(chǎn)品時(shí)間縮短了一半,其效率是不是也提升了呢?

     6.提升膠桶的容量來提升效率,如果您的灌膠量比較大,一個(gè)產(chǎn)品的膠量在300克以上,一天要灌很多產(chǎn)品的話,通過提升桶的容量也能提升效率。標(biāo)配情況下,桶的容量為5L,10L,20L,30L。我們可以訂做大容量的桶,60L,這樣的話一下可以裝多桶膠。桶小的話,頻繁加膠,機(jī)器要停下來,一天停過幾次,也會(huì)對(duì)效率造成明顯的影響。通過大容量的桶,可以減少加膠次數(shù),進(jìn)而提升效率。另外,很多膠水再加完膠后,還要抽真空脫泡,有些膠水不脫泡,固化后會(huì)形成蜂窩狀的小孔、膠水抽真空一般在十分鐘左右,如果桶小了,加膠次數(shù)就多,膠水抽真空次數(shù)也就多,其等待的時(shí)間也就多,對(duì)效率的影響就很明顯了。

     7. A膠配兩個(gè)60L桶分別為A1,A2,像一些電力互感器,一個(gè)產(chǎn)品最小的膠量都在750克,一天又要灌很多個(gè),機(jī)器不能停,就可以采用此方法。通過三通氣動(dòng)球閥相連接。當(dāng)A1桶的膠水快用完并接近液位感應(yīng)開關(guān)時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)發(fā)送信號(hào)并提示加膠,同時(shí)三通氣動(dòng)球閥自動(dòng)將A2打開,A1關(guān)閉,機(jī)器灌膠不停。此時(shí)A1可以加膠,并完成抽真空作業(yè)備用,依次循環(huán)。這樣的話,可以將加膠以及抽真空的次數(shù)降到最低,對(duì)效率的提升也是非常直觀的。


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